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長期以來，發(fā)電行業(yè)一直認(rèn)為渦輪機油的運行監(jiān)測是確保渦輪長期正常運行的必要手段。用于發(fā)電的兩種主要類型的固定式渦輪機為蒸汽渦輪機和燃?xì)鉁u輪機；渦輪機可以作為單獨的渦輪機，也可以配置為聯(lián)合循環(huán)渦輪機。聯(lián)合循環(huán)渦輪機有兩種類型：第一種連接燃?xì)廨啓C和蒸汽輪機，具有單獨的潤滑回路。第二種將蒸汽和燃?xì)廨啓C安裝在同一軸上，并具有共同的潤滑回路。潤滑要求非常相似，主要重要的區(qū)別就是燃?xì)廨啓C油受到明顯較高的局部熱點溫度和水污染的可能性較小。汽輪機油通常可以使用很多年。相比之下，燃?xì)廨啓C油的使用壽命較短。燃?xì)廨啓C的優(yōu)點之一是能夠快速響應(yīng)發(fā)電調(diào)度要求。因此，越來越多的現(xiàn)代燃?xì)廨啓C被用于峰值負(fù)載或循環(huán)負(fù)載(頻繁的機組停止和啟動)，使?jié)櫥吞幱诳勺儣l件(非常高到環(huán)境溫度)，這給潤滑油增加了額外的壓力。為了確保工廠設(shè)備的安全、可靠和具有成本效益的運行。我們就需要通過對在用潤滑油進行有意義的取樣和測試，來幫助用戶驗證潤滑油在整個生命周期中的狀態(tài)。收集數(shù)據(jù)和監(jiān)測顯示潤滑油退化跡象的趨勢進行相應(yīng)的處理和補救措施。

ASTM D4378-22《Standard Practice for In-Service Monitoring of Mineral Turbine Oils for Steam, Gas, and Combined Cycle Turbines》，中文譯為《蒸汽、燃?xì)饧奥?lián)合循環(huán)渦輪機礦物油在運行中監(jiān)測的標(biāo)準(zhǔn)實施規(guī)程》第一版發(fā)布于1984年，上一版為2020年，新版為ASTM D4378-22。

本操作規(guī)程涵蓋了有效監(jiān)測蒸汽和燃?xì)廨啓C（作為單獨或聯(lián)合循環(huán)渦輪機）中使用的礦物渦輪機油的要求。本操作規(guī)程包括取樣和測試計劃，以驗證潤滑油在整個生命周期中的狀態(tài)，并通過確保所需的改進，使?jié)櫥偷漠?dāng)前狀態(tài)達到可接受的目標(biāo)。

本操作規(guī)程的目的是幫助用戶，特別是電廠運行和維護部門，保持渦輪所有部件的有效潤滑，防止出現(xiàn)與油降解和污染有關(guān)的問題。本操作規(guī)程中提到的各種試驗參數(shù)的值是指示性的。事實上，要對結(jié)果進行正確的解讀，需要考慮設(shè)備類型、操作工作量、潤滑油回路設(shè)計、補油水平等諸多因素。

多數(shù)渦輪機油由深度精制的石蠟基礦物油復(fù)合抗氧化劑和防銹劑而成。依據(jù)其質(zhì)量等級不同，還可以添加少量的其他添加劑，如金屬鈍化劑、降凝劑、極壓添加劑和消泡劑。渦輪機油的主要功能是潤滑和冷卻軸承和齒輪。在有些設(shè)備中，渦輪機油也可以充當(dāng)調(diào)節(jié)液壓油。

新渦輪機油應(yīng)具有良好的抗氧化性，并提供足夠的防銹性、抗乳化性以及抗泡特性，同時能抑制油泥和漆膜沉積物的形成。然而，這些油在渦輪潤滑系統(tǒng)中使用期間不能保持不變，因為潤滑油會經(jīng)歷熱應(yīng)力和氧化應(yīng)力，這些應(yīng)力使?jié)櫥椭械幕A(chǔ)油的化學(xué)成分降低，并逐漸耗盡潤滑油中的添加劑。在不損害系統(tǒng)安全或效率的情況下，可以容忍某些惡化。良好的監(jiān)測手段是必要的，以確定何時潤滑油性質(zhì)發(fā)生了足夠大的變化，以證明可以在很少或沒有損害生產(chǎn)計劃的情況下實施糾正措施。

影響渦輪機油使用壽命的因素有：(1)系統(tǒng)的類型和設(shè)計，(2)油系統(tǒng)運行前條件，(3)新油的質(zhì)量，(4)系統(tǒng)的運行條件，(5)油品受污染狀況，(6)補油率，(7)油品的處理和儲存條件。

渦輪機油的閃點，與大多數(shù)潤滑油一樣，渦輪機油的閃點必須遠高于低適用安全標(biāo)準(zhǔn)要求。然而，閃點對于測定渦輪機油廢油的降解程度意義不大，是因為正常渦輪機油降解對其閃點值的影響不大。閃點測試對于檢測渦輪機油中低沸點溶劑的污染非常有意義（燃油稀釋）。在ASTM D4378-22的新發(fā)布標(biāo)準(zhǔn)中，更新了常用的閃點測定方法包含了D6450(連續(xù)閉杯法)，D7094(連續(xù)閉杯法)，D92(克利夫蘭開杯法)和D93 (賓斯基馬丁閉杯法)。每次使用相同的測試方法，以確保閃點的準(zhǔn)確趨勢。

      —>開杯閃點：適用于評估散裝潤滑油（新油）性質(zhì)及其在運輸中的安全性能。

      —>閉杯閃點：適用于評估設(shè)備運行中潤滑油（在用油）的性質(zhì)。閉杯閃點值與潤滑油中非常少量的輕組分（低至0.1%）息息相關(guān)。即我們所說的潤滑油污染分析或燃油稀釋。

注1：為了保持一致性，建議如下： (1)在靜置5分鐘后進行目視檢查，(2)使用透明的樣品容器，(3)使用聚焦照明來增強目視觀察

取樣后，渦輪機油的氣味檢查：是否具有異常氣味；

靜置1小時后，渦輪機油的氣味檢查：刺激性難聞氣味；異常原因：過熱導(dǎo)致機油開裂；

處理措施：調(diào)查原因。檢查粘度，酸值，閃點等指標(biāo)。

注1：采樣頻率：新渦輪機安裝完12個月內(nèi)，建議的采樣頻率為每1至3個月，或與潤滑油或狀態(tài)監(jiān)測供應(yīng)商商定。正常運行為每4至6個月一次，或與潤滑油或狀態(tài)監(jiān)測供應(yīng)商商定。以上述采樣頻率僅作為參考。對于服務(wù)年限較長的，易出現(xiàn)故障的渦輪機或接近使用壽命的機油，建議增加采樣頻率（建議采樣間隔縮短減半）。本檢測項目可適用于大多數(shù)渦輪機。采樣頻率基于連續(xù)運行或總累計使用時間得到。

注2：對于燃?xì)廨啓C（見表6）和蒸汽輪機（見表5）具有獨立潤滑回路的聯(lián)合循環(huán)系統(tǒng)，應(yīng)遵循單個渦輪類型的試驗項目。

A． 警戒極限值適用于潤滑油使用的任何階段，除非另有說明。

閃點：在用潤滑油閃點比新油的下降15°C或更多（相同閃點測試方法）。

           —>異常原因：可能潤滑油被污染了。

           —>處理措施：查明原因。結(jié)合其他試驗結(jié)果比較，考慮處理或換油。

C． 如果懷疑潤滑油被污染了，其他測試（如閃點、泡沫性、水分、銹蝕和空氣釋放值）可能有助于確定污染的程度和影響。外部供應(yīng)商或油品供應(yīng)商也可以協(xié)助進行更深入的分析。閉杯閃點方法更適合于評估設(shè)備在用潤滑油的性質(zhì)。閉杯閃點值與潤滑油中非常少量的輕組分（低至0.1%）息息相關(guān)。

1987年，奧地利格拉布納儀器公司Grabner Instruments成立；

1992年設(shè)計和生產(chǎn)了微量閉口閃點測定儀MINIFLASH；

1999年，由Grabner根據(jù)MINIFLASH編寫和提交的ASTM D6450（常閉杯閃點方法）（已編譯成電力行業(yè)DL/T 1354，石化行業(yè)SH/T 0768，出入境行業(yè)SN/T 3077.1）；

2003年，由Grabner根據(jù)MINIFLASH編寫和提交的ASTM D7094（改進常閉杯閃點方法）（已編譯成出入境行業(yè)SN/T 3077.2）標(biāo)準(zhǔn)發(fā)布。

ASTM D6450/D7094標(biāo)準(zhǔn)充分考慮閃點測試的危險性，Grabner革命性的發(fā)明了連續(xù)閉杯閃點測試方法和儀器MINIFLASH系列閃點測定儀。使其成為安全性高的閃點測定儀器。

微量閃點測定儀+12位自動進樣器

全自動微量閉口閃點測定儀MNIFLASH FPH VISION 作為Grabner新的工業(yè)4.0智能化的全自動微量閉口閃點測定儀，因其微量1ml、快速3-5min、電弧點火、無明火、無刺激性氣體、點火保護技術(shù)、爆炸探測技術(shù)、空氣補償控制等先進技術(shù)，使其成為安全性高的閃點測定儀。

1、高安全性、無明火、無刺激性氣體、連續(xù)閉口測試過程　

2、微量：1ml樣品量

3、快速：測試時間3-5min

4、測試溫度高達400℃

5、燃燒稀釋功能用于狀態(tài)監(jiān)控，判斷在用油污染和泄漏情況

6、適用于變壓器油、汽輪機油或其他油樣的閃點測試

7、滿足DL/T 1354, ASTM D6450/D7094, SH/T 0768, SN/T 3077.1/2

8、全自動、一鍵式操作過程

9、10英寸全彩觸摸屏

10、便攜式設(shè)計，可現(xiàn)場測試